Pasty lutownicze są specyficznymi substancjamiciastowata konsystencja, która służy do zabezpieczania części na płytce drukowanej. Mają pewne zalety, wady i cechy zastosowania.
- możliwość ich wykorzystania do produkcji płyt z bardzo drobnymi szczegółami;
- nie wymagają lutownicy, jednak do pracy z tym materiałem potrzebna jest specjalna suszarka do włosów lub stanowisko, dzięki czemu produkt się nagrzewa;
- Możesz użyć takiej substancji w przypadkach, w których nie można pracować z konwencjonalnymi narzędziami.
Pasty lutownicze są różnych typów. Przede wszystkim są klasyfikowane poprzez usunięcie nadmiaru materiału po pracy: pranie i pranie. Druga opcja jest bezpieczniejsza, ponieważ nie prowadzi do korozji płyty. Pierwszy rodzaj past można zmyć wodą, więc zawierają składniki, które mogą uszkodzić urządzenia radiowe.
Należy również zauważyć, że substancja może być wytwarzana na bazie ołowiu lub bez niego. Drugi rodzaj pasty jest przyjazny dla środowiska.
Przesłany materiał może utracić swojąjakość w zależności od starzenia. Wybór zależy od rodzaju pasty i zakresu jej zastosowania. Oczywiście ważnym czynnikiem jest koszt materiału. Pasta lutownicza, której cena wynosi około 10 dolarów za 50 gramów lub więcej, jest kupowana tylko w certyfikowanych punktach sprzedaży.
Jeśli chodzi o przechowywanie materiału, to połóż gojest to konieczne w lodówce, temperatura w której nie wzrośnie powyżej 4 stopni. Podczas jego użytkowania w pomieszczeniu powinna być ciepła, ale nie gorąca (nie więcej niż 25 0C). Wilgotność w tym przypadku nie powinna osiągnąć 80%. Przed użyciem substancji należy ją podgrzać do temperatury pokojowej i dopiero wtedy otworzyć słoik. Czasami może to potrwać do 6 godzin.
Miejsce, które będzie gotowane, powinno byćcałkowicie pokryte substancją. Następnie postaraj się bardzo dokładnie umieścić wszystkie niezbędne szczegóły na planszy. Teraz możesz rozpocząć rozgrzewanie produktu za pomocą suszarki do włosów. W tym samym czasie strumień nie powinien być zbyt silny. Jego temperatura powinna wynosić około 150 stopni, dopóki cały strumień nie odparuje z pasty. Następnie strumień może być gorący (200-250 0C).
Po zakończeniu całej pracy płyta będzie musiała ostudzić i oczyścić pozostałości substancji. Ta procedura zależy od rodzaju pasty.
</ p>